Управление качеством угля на угольных разрезах

08. 1. 2009 - Для таких получателей угля, как теплоцентрали или теплоэлектростанции, самым важным показателем является точно специфицированное, а если возможно, то и постоянное качество и теплотворная способность угля. Эффективно и экономически выгодно подготавливать уголь с необходимыми параметрами прямо на угольном разрезе при помощи системы измерения и управления качеством угля.

Золомеры на электростанциях и теплоцентралях

08. 1. 2009 - Сегодня всё больше внимания уделяется вопросу использования котлов в экологически безопасном и экономичном режиме, в работе которых колебание рабочих параметров котла - фактор, оказывающий наиболее негативное влияние. Применение золомеров в системе углеподачи помогает эти колебания предупредить.

Сортировка углей при помощи золомера, отделение породы

08. 1. 2009 - Быстрое время реакции на изменение качества угля GE2000 используется при его сортировке. Типичное применение - отделение породы на пересыпе.

Управление обогатительной фабрикой

08. 1. 2009 - Работа обогатительной фабрики в основном заключается в сортировке и очистке углей. Золомер контролирует эффективность каждого процесса в отдельности таким образом, чтобы гарантировать специфицированное качество продукции. В процессе обогащения угля, как правило, происходит его очищение, сортировка по крупности и смешивание в зависимости от качества. Цель - отгрузить точно специфицированный продукт с соблюдением всех качественных показателей.

Гомогенизационные склады угля

08. 1. 2009 - Гомогенизация углей помогает стабилизировать работу углесжигающего оборудования. Константное качество, прежде всего, калорийность угля, помогает удерживать работу котла в оптимальном режиме с точки зрения эффективности и удержать выбросы на минимальных значениях.

Тепловидная защита питающих конвейеров

18. 2. 2010 - Тепловидная защита питающих конвейеров позволяет детектировать температуру материалов в критечких точках. Для максимальной безопасности данного производства рекомендуется применение систем для детектирования самовозгорания угля на конвейере.

Определение дефектов сталелитейных ковшей

09. 1. 2009 - Система мониторинга и оценки температур на поверхности ковша с помощью четырёх тепловизионных и CCTV камер. Визуализация, архивирование данных и передача сигналов тревоги (случаи превышения установленных температурных границ) в помещение технического обслуживания щита управления и управления ковшом.

Выявление шлака в стали

09. 1. 2009 - Предлагаемая система выявления шлака в процессе переливания стали из конвертера в ковш и управления процессом литья с помощью тепловизонной системы ENELEX - FLIR для автоматического выявления шлака в потоке стали использует разницу между физическими свойствами шлака и стали. Система проводит мониторинг детектируемой температуры в потоке стали и её резкие изменения при появлении шлака.

Улучшение противопожарной охраны на территории цементного завода

08. 1. 2009 - Обеспечение безопасности наружных складских помещений промышленного объекта представляет собой сложную задачу для традиционно используемой техники противопожарной защиты. При помощи наших тепловизионных систем, возможно производить контроль больших пространств без каких-либо особых требований к устройству инфраструктуры и вести надёжное видеонаблюдение за температурой в пределах территории площадью в несколько гектаров.

Охрана склада с бытовыми отходами

08. 1. 2009 - Пожар склада отходов опасен не только с точки зрения загрязнения окружающей среды, но и с точки зрения загрязнения атмосферы ядовитыми газами. Система своевременного обнаружения возгорания на территории склада значительно снизит причинённый ущерб. Информация о ситуации на складе и вероятном оглашении тревоги напрямую передаётся на диспетчерский пункт пожарной охраны.

Обнаружение самовозгорания на складе с углём

05. 1. 2009 - При складировании угля возникают трудности, связанные с химическими реакциями в угле, результатом которых может быть самовоспламенение. Система своевременного обнаружения самовозгорания и пожаров на территории склада способна предупредить технологические и угольные потери, не допустить попадания опасных веществ в атмосферу, помогает сохранять здоровье работников склада.