Гомогенизационные склады угля

08. 1. 2009 - Гомогенизация углей помогает стабилизировать работу углесжигающего оборудования. Константное качество, прежде всего, калорийность угля, помогает удерживать работу котла в оптимальном режиме с точки зрения эффективности и удержать выбросы на минимальных значениях.

Система гомогенизации углей на складе с точки зрения эксплуатационных затрат очень действенна и эффективна. Гомогенизация на складе может быть как частью системы управления качеством на угольной шахте, так и частью переработки углей от нескольких поставщиков на электростанциях и теплоцентралях.

На гомогенизационном складе качество угля корректируется двумя следующими способами:

• В процессе гомогенизации при входе в склад уголь закладывается таким образом, чтобы в пределах всего склада (или сектора) находился уголь одинакового, известного качества. Это достигается постепенным закладыванием углей различного качества на определённое место в зависимости от количества и качества ранее заложенных углей, таким образом, достигается нужный состав на определённом территории.
• В случае гомогенизации на выходе со склада, уголь отбирается двумя или более экскаваторами в местах с качественными параметрами, известными из предыдущих измерений при закладывании угля на склад. Отбираемый уголь перемешивается, качество исходного продукта повторно проверяется. Гомогенизация на выходе со склада - менее эффективный способ гомогенизации, хотя для её реализация достаточно несложного технического обеспечения.

В рамках гомогенизационного склада золомеры устанавливаются на ленты конвейера на входе угля на склад для установления качества поступающего угля, затем на закладывающем оборудовании для определения действительного количества и качества закладываемых в данной секции углей, затем - на выходе со склада, где происходит контроль эффективности и правильности гомогенизации.